태블릿 프레스 기계의 사용 지침 및 예방 조치

정제 압축기 작동 지침 및 주의 사항

I. 단일 펀치 정제 압축기

A. 단일 펀치 정제 압축기는 다양한 과립 물질을 둥근 정제로 압축할 수 있으며, 실험실 시험 또는 약제 정제, 설탕 알약, 칼슘 정제 및 불규칙한 모양의 정제의 소규모 생산에 적합합니다. 이는 한 세트의 다이가 장착된 소형 벤치탑 전기(또는 수동) 연속 압축 기계입니다. 충전 깊이와 정제 두께를 조절할 수 있으며, 제형 요구 사항에 따라 다양한 금형 모양을 선택할 수 있습니다.

• 장비 이해

1. 주요 구조

단일 펀치 정제 압축기는 주로 다음으로 구성됩니다.- 다이(한 세트: 상부 펀치, 하부 펀치, 다이 링)

- 조절기(세 개: 압력, 정제 무게, 배출)

- 호퍼

- 피더

- 핸드 휠

(그림 9-1 및 9-2 참조)

2. 작동 원리

압축 주기(그림 9-5)는 다음을 포함합니다.

- 피더가 다이 보어에 재료를 채웁니다.

- 상부 펀치가 상단에서 들어가 분말/과립을 정제로 압축합니다.

- 상부 펀치가 후퇴하고 하부 펀치가 상승하여 정제를 배출합니다.

- 스크레이퍼가 정제를 제거하여 한 번의 압축 주기를 완료합니다.

- 그런 다음 하부 펀치가 다음 충전을 위해 재설정됩니다.

(그림 9-3 참조)

3. 압축 특성

- 균일한 공급은 무게 변화를 최소화합니다.

- 압축 중에는 상부 펀치만 움직이므로(단측 압력) 힘 분포가 고르지 않아 캡핑 또는 라미네이션이 발생할 수 있습니다.

- 출력: **80~100정/분**, R&D 또는 소규모 생산에 적합합니다.

장비 작동

• 사용 지침

• a. 청소 및 다이 설치

먼저 기계를 청소하고 적절한 다이를 선택합니다.

(1) 다이 설치

① 하부 펀치 설치

- 하부 펀치 고정 나사를 풉니다.

- 핸드휠을 돌려 하부 펀치를 가장 높은 위치로 올립니다.

- 하부 펀치를 삽입하고(노치가 나사와 정렬되었는지 확인) 조입니다.

② 상부 펀치 설치

- 상부 펀치 클램핑 너트를 풉니다.

- 상부 펀치를 완전히 삽입하고 렌치를 사용하여 조입니다(육각형 베이스를 잡습니다).

③ 다이 설치

- 다이 고정 나사를 풉니다.

- 다이를 다이 테이블에 수평으로 놓습니다(하부 펀치가 다이 보어에 들어가는지 확인).

- 나사를 조입니다. 손상을 방지하기 위해 기울이지 마십시오.

④ 정렬 확인

- 핸드휠을 돌려 상부 펀치를 다이 보어에 내립니다.

- 충돌/마찰이 발생하면 고정 나사(두 개)를 풀어 다이 테이블 위치를 조정합니다.

- 부드럽게 삽입될 때까지 반복합니다.

(2) 배출 조정

- 핸드휠을 돌려 하부 펀치를 완전히 올립니다.

- 펀치 면이 다이 테이블과 같은 높이인지 확인합니다. 그렇지 않은 경우:

- 나비 나사와 기어판을 풉니다.

- 하부 기어를 왼쪽으로 돌려 하부 펀치를 올립니다(무게 감소).

- 시험 압축 전에 수동으로 기계를 시험 가동합니다(~10회 회전).

(3) 충전 깊이(정제 무게) 조정

- 나비 나사와 기어판을 풉니다.

- 하부 기어를 왼쪽으로 돌려 하부 펀치를 올립니다(무게 감소).

- 조정한 후 기어판과 나사를 고정합니다.

(4) 압력(정제 경도) 조정

- 연결 로드 잠금 너트를 풉니다.

- 상부 펀치 로드를 돌립니다.

- 왼쪽 = 압력 증가(더 단단한 정제).

- 오른쪽 = 압력 감소(더 부드러운 정제).

- 잠금 너트를 조이고 ~10정의 시험 압축을 합니다. 전체 생산 전에 무게, 경도 및 표면 마감을 확인합니다.

(5) 다이 제거

① 상부 펀치 제거

- 클램핑 너트를 풀고 펀치를 빼냅니다(단단한 경우 플라이어를 사용합니다. 가장자리가 손상되지 않도록 합니다).

② 다이 제거

- 다이 고정 나사와 하부 펀치 나사를 풉니다.

- 기어를 조정하여 하부 펀치를 ~10mm 올립니다.

- 핸드휠을 부드럽게 돌려 다이를 부분적으로 밀어냅니다. 손으로 제거합니다.

- 걸린 경우 다이 테이블을 분해합니다.

③ 하부 펀치 제거

- 고정 나사를 제거하고 추출 전에 펀치를 완전히 올립니다(필요한 경우 플라이어를 사용합니다).

④ 제거 후 조정

- 하부 펀치를 ~10mm 뒤로 물려 향후 충돌을 방지합니다.

- 고정 나사를 다시 설치합니다.

2. 유지 관리

(1) 윤활

- 사용 전에 모든 움직이는 부품(오일 컵, 구멍, 마찰 표면)에 윤활유를 바릅니다.

- 유휴 상태로 작동하여 오일을 분산시킵니다. 교대 근무당 윤활유를 보충합니다(과충전을 피하십시오).

(2) 나사 검사

- 각 교대 근무 전과 작동 중에 나사를 확인하고 조입니다. 다음 사항에 중점을 둡니다.

- 상부 펀치 너트, 다이 나사, 하부 펀치 나사.

- 연결 로드 잠금 너트, 리프트 포크 너트, 나비 나사, 다이 테이블 나사

(3) 다이 청소

- 각 사용 후 다이를 청소하여 정제 외관 품질을 보장하고 윤활유에 보관합니다.

II.

로터리 정제 압축기A. 장비 이해

1. 장비 구조

로터리 정제 압축기(그림 9-4)의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

- 회전 터렛(중앙 축에 장착)

- 상부 및 하부 펀치 및 다이

- 압축 롤러

- 무게 조정 메커니즘

- 압력 조정 메커니즘

- 호퍼 및 피더

- 집진기

터렛은 세 개의 층으로 구성됩니다.

- 상층: 여러 개의 상부 펀치를 보관합니다.

- 중간층: 다이 보어를 포함합니다.

- 하층: 해당 하부 펀치를 보관합니다.

작동 중:

- 펀치는 고정된 트랙을 따라 수직으로 이동하면서 터렛과 함께 회전합니다.

- 압축 롤러를 통과할 때 상부 펀치가 내려오고 하부 펀치가 올라와 다이 보어의 과립을 압축합니다.

- 고정된 피더가 호퍼에서 다이로 재료를 지속적으로 공급합니다.

- 압력 조정: 하부 롤러를 올리거나 내려서 펀치 사이의 거리를 변경하여 수행됩니다.

- 무게 조정: 압축 전에 충전 깊이를 수정하여 하부 펀치 트랙을 통해 제어됩니다.

일반적인 모델에는 19개 스테이션(단면) 및 35개 스테이션(양면) 프레스가 포함됩니다.

- 단면(예: ZP-19): 회전당 한 번의 압축 주기(다이당 1정).

- 양면(예: ZP-35): 회전당 두 번의 압축 주기(다이당 2정).

2. 작동 원리

압축 주기(그림 9-5)는 다음을 포함합니다.

1. 충전:

- 하부 펀치가 피더 아래를 지나 다이 보어를 채웁니다.

- 무게 조절기가 충전 높이를 설정합니다. 초과 재료는 긁어냅니다.

2. 압축:

- 펀치가 롤러에서 만나 간격을 최소화하여 정제를 형성합니다.

3. 배출:

- 하부 펀치가 올라와 정제를 배출하고 용기로 안내합니다.

3. 압축 특성

- 균일한 공급은 무게 변화를 최소화합니다.

- 양면 압력은 균일한 힘 분포를 보장합니다.

- 높은 출력: 시간당 80,000~100,000정.

B.

장비 작동 1. 다이 준비

- 윤활유 보관소에서 다이를 꺼내 오일이 없는 천으로 청소하고 알코올로 소독합니다.

- 설치 전에 마모(특히 펀치 팁)를 검사합니다.

2. 기계 조립

(1) 다이 설치

- 터렛의 다이 고정 나사를 풉니다.

- 다이를 보어에 놓고 드리프트 핀을 사용하여 터렛 표면과 같은 높이로 부드럽게 탭합니다.

- 나사를 단단히 조입니다.

(2) 상부 펀치 설치

- 상부 펀치 덮개, 평행판 및 가이드 레일을 제거합니다.

- 각 펀치를 삽입하여 다이 내에서 부드럽게 움직이는지 확인합니다.

- 모든 펀치가 제자리에 있으면 가이드 레일, 판 및 덮개를 다시 설치합니다.

(3) 하부 펀치 설치

- 측면 스테인리스 스틸 덮개를 열고 하부 펀치 레일을 확장합니다.

- 펀치를 순차적으로 삽입한 다음 레일과 덮개를 잠급니다.

- 터렛을 수동으로 회전하여 부드러운 작동을 확인합니다.

(4) 피더 설치

- 초승달 모양의 피더를 나사로 터렛에 고정합니다.

(5) 호퍼 설치

- 호퍼를 기계에 놓고 재료 흐름 제어를 중간 위치로 설정합니다.

3. 기계 보정

- 조립 후 터렛을 수동으로 회전하여 정렬을 확인합니다.

- 안전 가드를 닫고 시험 가동을 수행합니다.

- 필요에 따라 무게(충전 깊이)와 경도(두께)를 조정합니다.

- 생산 중 정제 품질(무게, 경도, 외관)을 모니터링합니다.

4. 종료 및 청소

(1) 재료 취급

- 남은 재료를 수집하여 라벨을 붙이고 중간 보관소에 제출합니다.

(2) 장비 유지 관리

- 프레스를 청소하고 윤활합니다.

(3) 작업 공간 위생

- 도구, 용기 및 표면을 청소합니다.

- 정리 인증서를 발급하기 전에 QA 검사가 필요합니다.

상하이 티안펑 제약 장비 유한 회사

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